Cuando el alambre de cobre de la PCB se cae, todas las marcas de PCB argumentarán que se trata de un problema de laminado y requerirán que sus plantas de producción asuman pérdidas graves.De acuerdo con muchos años de experiencia en el manejo de quejas de los clientes, las razones comunes por las que el cobre de la PCB se cae son las siguientes:
1,Factores de proceso de fábrica de PCB:
1), la lámina de cobre está sobregrabada.
La lámina de cobre electrolítico que se usa en el mercado es generalmente galvanizada por un solo lado (comúnmente conocida como lámina incinerada) y chapada en cobre por un solo lado (comúnmente conocida como lámina roja).El rechazo de cobre común es generalmente lámina de cobre galvanizado por encima de 70UM.No ha habido rechazo de lotes de cobre para lámina roja y lámina ceniza por debajo de 18 um.Cuando el diseño del circuito es mejor que la línea de grabado, si la especificación de la lámina de cobre cambia y los parámetros de grabado permanecen sin cambios, el tiempo de residencia de la lámina de cobre en la solución de grabado será demasiado largo.
Debido a que el zinc es un metal activo, cuando el cable de cobre de la PCB se sumerge en la solución de grabado durante mucho tiempo, provocará una corrosión excesiva en el lado de la línea, lo que dará como resultado la reacción completa de algunas capas delgadas de zinc que respaldan la línea y la separación del sustrato, es decir, el alambre de cobre se cae.
Otra situación es que no hay problema con los parámetros de grabado de PCB, pero el lavado con agua y el secado después del grabado son deficientes, lo que da como resultado que el alambre de cobre también esté rodeado por la solución de grabado residual en la superficie del inodoro de PCB.Si no se trata durante mucho tiempo, también producirá una corrosión lateral excesiva del cable de cobre y arrojará cobre.
Esta situación generalmente se concentra en el camino de línea delgada o en clima húmedo.Aparecerán defectos similares en toda la PCB.Despegue el alambre de cobre para ver que el color de su superficie de contacto con la capa base (es decir, la llamada superficie rugosa) ha cambiado, que es diferente del color de la lámina de cobre normal.Lo que ve es el color cobre original de la capa inferior, y la resistencia al pelado de la lámina de cobre en la línea gruesa también es normal.
2), la colisión local ocurre en el proceso de producción de PCB, y el cable de cobre se separa del sustrato por una fuerza mecánica externa.
Hay un problema con el posicionamiento de este rendimiento deficiente, y el cable de cobre caído tendrá una distorsión obvia, rayones o marcas de impacto en la misma dirección.Despegue el cable de cobre en la parte defectuosa y observe la superficie áspera de la lámina de cobre.Se puede ver que el color de la superficie rugosa de la lámina de cobre es normal, no habrá corrosión lateral y la resistencia al pelado de la lámina de cobre es normal.
3), el diseño del circuito PCB no es razonable.
El diseño de líneas demasiado finas con una lámina de cobre gruesa también provocará un grabado excesivo de las líneas y un rechazo del cobre.
2,Motivo del proceso de laminado:
En circunstancias normales, siempre que la sección de alta temperatura de prensado en caliente del laminado supere los 30 minutos, la lámina de cobre y la lámina semicurada se combinan básicamente por completo, por lo que el prensado generalmente no afectará la fuerza de unión entre la lámina de cobre y el sustrato en el laminado.Sin embargo, en el proceso de laminación y apilamiento, si el PP se contamina o la superficie áspera de la lámina de cobre se daña, también provocará una fuerza de unión insuficiente entre la lámina de cobre y el sustrato después de la laminación, lo que provocará una desviación del posicionamiento (solo para placas grandes) o la caída esporádica del cable de cobre, pero no habrá anomalías en la resistencia al desprendimiento de la lámina de cobre cerca de la línea fuera de línea.
3, razón de la materia prima laminada:
1), como se mencionó anteriormente, la lámina de cobre electrolítico ordinaria es productos galvanizados o chapados en cobre de lámina de lana.Si el valor máximo de la lámina de lana es anormal durante la producción, o si las ramas del cristal de recubrimiento son deficientes durante el galvanizado/recubrimiento de cobre, resultará en una resistencia insuficiente al pelado de la lámina de cobre.Después de presionar la lámina defectuosa en la PCB, el cable de cobre se caerá bajo el impacto de una fuerza externa en el enchufe de la fábrica electrónica.Este tipo de lanzamiento de cobre es pobre.Cuando se pela el alambre de cobre, no habrá corrosión lateral evidente en la superficie rugosa de la hoja de cobre (es decir, la superficie de contacto con el sustrato), pero la resistencia al pelado de toda la hoja de cobre será muy pobre.
2), poca adaptabilidad entre la lámina de cobre y la resina: para algunos laminados con propiedades especiales, como la lámina HTG, debido a los diferentes sistemas de resina, el agente de curado utilizado generalmente es resina PN.La estructura de la cadena molecular de la resina es simple y el grado de reticulación es bajo durante el curado.Está obligado a usar una lámina de cobre con un pico especial para combinarlo.Cuando la hoja de cobre utilizada en la producción del laminado no coincide con el sistema de resina, lo que resulta en una resistencia insuficiente al pelado de la hoja de metal recubierta en la placa y la mala caída del alambre de cobre al insertarlo.
Hora de publicación: 17 de agosto de 2021